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千分级落地油泥处置设备,德国引进技术

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BS

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产品描述
千分级落地油泥处置设备,德国引进技术基本介绍

BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置简介

BS-GFY含油废固撬装式超净处理装置由于其独特的设计,整个流程避免了复杂情况。采用了全球领先的绝氧热解技术,从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了有效和超净排放的解决方案。千分级油泥处理设备。

油泥分离12.jpg

千分级落地油泥处置设备,德国引进技术性能特点

      BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置主要以天然汽或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、石油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,回收石油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。撬装化油泥处理设备。

落地油泥处理系统产品特点:

1.绝氧热解系统可连续有效运行,提高了处理效率和生产能力。

2.符合欧美排放标准,生产线尾气经过检测,所有的排放指标不仅满足国家标准,均符合欧盟EEA及美国EPA标准。

3.专有的热气密技术,运行安全、可靠。

4.专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、热解充分,所得产品品质高。

5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供,降低运行成本。

6.专有的催化热解技术,能耗低,提高了油品的产出率及品质。

油泥分离9.jpg

石化油泥热解析处理设备技术介绍

千分级落地油泥处置设备,德国引进技术技术参数

技术简介:

含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入工信不《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。

◆  关键技术:工业连续化定量进出料热气密技术的研究;在线防结块与防结焦、热分散技术的研发;供热系统余热回收和利用技术的研发。

◆  技术指标:进料污油泥含水率≤50%;单台热分解主机年处理量≥3×100²t;年工作时间可达到8000h;工作温度:<900℃(视待处理的物料可调);固体产物含油率≤0.3%;余热利用率>90%;污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统;主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)

油泥3.jpg

千分级落地油泥处置设备,德国引进技术使用说明

土壤热脱附无害化处理污油泥

技术突破:

自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术:

◆   热解装置可连续定量进出料。

◆   热解装置具备防结块、防结焦功能。

◆   装置余热利用率>90%。

◆   单台处理量≥3×10t/年

◆   高寒地区年工作时间可达7200h,其它地区 >8000h。

千分级落地油泥处置设备,德国引进技术采购须知
油泥分离10.jpg 油泥分离11.jpg

油泥沙处理系统

国内外应用较多并且比较成功的是调质-机械脱水工艺, 该技术比较成熟, 并且处理效果好。该方法的缺点是: 污油泥的来源会直接影响其处理效果。国内在污油泥处理方面的技术研究起步比较晚, 大部分处在研究与中试阶段。但最近几年发展较快, 出现了一些新的处理技术, 加上国家新政策对环保方面的重视, 最近国内有专业化处理污油泥的公司出现 (包括装置设备与技术服务) 。这样可使污油泥处理技术更加完善。

1. 物理法

1.1 直接填埋法
把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑里,然后土方将其填平, 使其恢复原先的地貌, 这样污油泥将不会**在外面, 降低对大气的影响;并且该法方便直接、 投资较小。之前国内大部分产量小的单位都采用该技术。但该技术容易污染填埋周边的土壤, 时间长了, 跟随雨水的冲洗会对当地的地下水资源造成污染, 最终严重危害到人类健康。

1.2 注入地层处理技术

用专门的油井为注入井, 利用输送装置将污油泥注入地层。这种方法由于受到地层内部环境影响等条件限制, 应用不是很普遍。而且该技术对当地土壤、 地下水造成极大的危害。

1.3 固化处理技术

让污油泥与一定量的化学添加剂混合, 通过产生复杂的物理变化或者化学反应, 对其进行固化处理, 这样污油泥中的有害物质被封锁在固体中, 使污泥变得稳定、 无害。本技术优点是能减少污油泥中有害物质对土壤的污染, 设备简单,处理费用低; 缺点是需要添加材料量大, 固化范围受限制, 原油全部损失, 存在污染隐患。