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油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺

品牌

BS

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¥38000000.00[38000000.00] 发布 2018/11/24 16:14:02 更新 2018/12/6 11:16:05

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产品描述
油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺基本介绍

BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置简介

      BS-GFY含油废固撬装式超净处理装置由于其独特的设计,整个流程避免了复杂情况。采用了全球领先的绝氧热解技术,从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了有效和超净排放的解决方案。千分级油泥处理设备。

油泥分离12.jpg

油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺性能特点

      BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置主要以天然汽或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,回收石油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。石化油泥热解析处理设备技术介绍。

产品特点:

1.绝氧热解系统可连续有效运行,提高了处理效率和生产能力。

2.符合欧美排放标准,生产线尾气经过检测,所有的排放指标不仅满足国家标准,均符合欧盟EEA及美国EPA标准。

3.专有的热气密技术,运行安全、可靠。

4.专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、热解充分,所得产品品质高。

5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供,降低运行成本。

6.专有的催化热解技术,能耗低,提高了油品的产出率及品质。

油泥分离9.jpg

落地油泥处理系统

油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺技术参数

技术简介:   

    含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入工信不《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。土壤热脱附无害化处理污油泥。

◆  关键技术:工业连续化定量进出料热气密技术的研究;在线防结块与防结焦、热分散技术的研发;供热系统余热回收和利用技术的研发。

◆  技术指标:进料污油泥含水率≤50%;单台热分解主机年处理量≥3×10t(每套设备可按实际情况增加主机个数);年工作时间可达到8000h;工作温度:<900℃(视待处理的物料可调);固体产物含油率≤0.3%;余热利用率>90%;污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统;主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)

油泥3.jpg

油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺使用说明

技术突破:

自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术:

◆   热解装置可连续定量进出料。

◆   热解装置具备防结块、防结焦功能。

◆   装置余热利用率>90%。

◆   单台处理量≥3×10t/年

◆   高寒地区年工作时间可达7200h,其它地区 >8000h。

油泥固废无害化处置设备,千分级油泥处理工艺采购须知
油泥分离10.jpg油泥分离11.jpg

油泥沙处理系统

4. 综合法

4.1 化学热洗生物法

该法能够将污油泥进行三相分离, 对大部分的油品进行回收再利用, 处理后的污泥含油量相对较低, 可以发挥微生物处理的优势, 对其进行微生物降解处理, 从而实现部分资源回收的同时, 使得污泥含油量进一步降低。赵虎仁等采用化学热洗-生物处理工艺对石油炼油厂的含油污泥处理发现, 通过化学热洗单一处理可将含油率为29%的污泥洗涤至残油量为2.7%, 污油回收率达到92.2%, 体积减少16%, 洗涤后的污油泥再进行生物处理, 经过好氧堆肥40d后, 石油类物质去除率可达95%

4.2 调质离心脱水法

国内外应用较多并且比较成功的是调质-机械脱水工艺, 该技术比较成熟, 国内外应用广泛并且处理效果好。技术优点是适应性强, 可回收绝大部分油, 基本实现资源化回收目标, 缺点是投资较大, 处理后含油量达到≤5%。

4.3 调质分离+焚烧技术

通过调质离心处理之后的的污油泥油含量≤5% (处理好的设备能达到≤2%左右) , 实现绝大部分油品回收目标; 然后再以雾化状态进入焚烧炉进行充分燃烧, 从而进一步降低污油泥的油含量, 使处理后的含油率<0.3%, 达到农田土壤排放标准。其优点是: 在提高装备水平和处理效果的前提下, 实现资源回收最大化, 处理后污泥、 块状物和砂砾含油量小于≤1%, 投资适中, 回收的油品回报较大。上海洲蓝石油技术有限公司研发的污油泥处理装置就是应用该综合方法, 处理后的油泥含油量可以达到农田排放标准。表1为上述各类污油泥处理方法的比较。